多家代工廠與宜家主動(dòng)決裂 稱利潤(rùn)被降至5%以下

      另外，嘉宜美或許更應(yīng)考慮的是，模仿之路能走多久，如何能夠擺脫宜家的影子，樹(shù)立嘉宜美獨(dú)特的品牌形象，獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展

【全球代工史的中國(guó)輪回】

      二戰(zhàn)后 歐美成熟的商業(yè)企業(yè)和品牌逐步形成了主力軍。

上世紀(jì)60年代至80年代 日本、韓國(guó)以及香港等地區(qū)逐漸成為歐美品牌代工的主戰(zhàn)場(chǎng)。在這20年左右的亞洲首次代工潮中，被稱為“亞洲四小龍”的韓國(guó)、新加坡、臺(tái)灣、香港迅速崛起。

      上世紀(jì)80年代 亞洲四小龍的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已將其自主品牌帶進(jìn)了全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展潮流中。中國(guó)內(nèi)地(特別是珠三角地區(qū))成為代加工轉(zhuǎn)移的最佳對(duì)象。

      近幾年 代工方式日漸式微，中國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨著轉(zhuǎn)型的陣痛。代工鏈條在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展史上已經(jīng)走到了十字路口。

      目前 很多代工方式開(kāi)始向具有更低成本的東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。 
  

      一切都在變。

      1997年，曹躍偉的耐力木業(yè)成為宜家在中國(guó)的代工廠。那時(shí)，包括曹躍偉在內(nèi)的很多人都認(rèn)為，這是一次絕好的機(jī)會(huì)。

      的確，在那個(gè)時(shí)候，對(duì)于很多中國(guó)的工廠來(lái)說(shuō)，能夠?yàn)閲?guó)際大企業(yè)提供代工業(yè)務(wù)，不僅無(wú)上榮光，而且是一種能夠穩(wěn)定、快速賺錢的方式。而對(duì)國(guó)際企業(yè)來(lái)說(shuō)，利用中國(guó)廉價(jià)的資源生產(chǎn)產(chǎn)品，再以高價(jià)銷售，同樣也能獲得豐厚的差價(jià)。

      雙贏之下，中國(guó)很快成了“世界工廠”。在東南沿海一代，服裝、電子零配件、眼鏡、玩具等領(lǐng)域的很多企業(yè)，都是以代工業(yè)務(wù)為主。

      然而，沒(méi)有什么是一成不變的。當(dāng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)逐漸發(fā)展起來(lái)，包括人力成本在內(nèi)的各種要素成本都在上漲，發(fā)展勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)不再是中國(guó)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，曾經(jīng)的世界工廠也不再是外國(guó)企業(yè)眼中最理想的代工之地。

      國(guó)際企業(yè)與中國(guó)代工廠之間的利益不再統(tǒng)一，面臨著可能被國(guó)際企業(yè)拋棄的可能，“分手”也成了不少代工廠主動(dòng)的選擇。

      以曹躍偉的耐力木業(yè)為代表的十幾家代工廠，就選擇與宜家主動(dòng)決裂。

      宜家不斷壓低采購(gòu)價(jià)，導(dǎo)致利潤(rùn)下降甚至虧損，成為這些代工企業(yè)選擇自立門戶的主要原因。

      “分手”之后，為了自救，曹躍偉聯(lián)合十幾家前宜家代工廠負(fù)責(zé)人組建了銷售家具的嘉宜美公司。

      但法治周末記者在采訪中注意到，嘉宜美當(dāng)前的實(shí)體店裝修風(fēng)格、銷售產(chǎn)品的風(fēng)格，都和宜家有相似之處。

      盡管曹躍偉在多個(gè)場(chǎng)合表示，模仿和學(xué)習(xí)宜家只是初級(jí)階段，他們今后將創(chuàng)新推出更加適合中國(guó)人的產(chǎn)品。但宜家代工廠如何在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下完美轉(zhuǎn)身、建立自有品牌，仍然是代工企業(yè)需要思考的問(wèn)題。

脫離宜家

      2000年，繼耐力木業(yè)之后，同樣地處黑龍江的厚成木業(yè)，也成為宜家的代工廠之一，為宜家提供階梯凳等產(chǎn)品。

      厚成木業(yè)一位不愿具名的負(fù)責(zé)人告訴法治周末記者，剛開(kāi)始為宜家做代工的確是盈利的，當(dāng)時(shí)公司70%以上的業(yè)務(wù)都是在為宜家做代工。發(fā)展最好的時(shí)候，厚成木業(yè)的員工有300多人。

      然而，隨著宜家在中國(guó)推行低價(jià)策略，宜家把代工廠的利潤(rùn)控制在5%以內(nèi)。但當(dāng)中國(guó)的原材料成本、人力成本等不斷上升時(shí)，代工廠的利潤(rùn)開(kāi)始變薄。且宜家找到的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收，驗(yàn)收產(chǎn)生的費(fèi)用等還要代工廠提供，從而導(dǎo)致代工廠利潤(rùn)降到了5%之下。

      為宜家代工的利潤(rùn)逐漸被攤薄，厚成木業(yè)與宜家的緣分也逐漸走到盡頭。

如今，由于一部分貨款尚未結(jié)清，厚成木業(yè)尚未與宜家最終解除合同，但其已停止為宜家供貨。

      和厚成木業(yè)一樣，耐力木業(yè)也面臨著利潤(rùn)被攤薄的問(wèn)題。

      曹躍偉曾經(jīng)是宜家供應(yīng)商聯(lián)盟的會(huì)長(zhǎng)。1997年到2011年之間，宜家所出售的取材實(shí)木的家具，幾乎都出自曹躍偉的耐力木業(yè)。在虧損的情況下，2011年3月，曹躍偉主動(dòng)解除了與宜家的代工合同。

      或許是由于曹躍偉在宜家代工廠圈子里的地位和身份特殊，在其退出宜家供應(yīng)商序列之后，有十幾家宜家代工廠陸續(xù)脫離宜家。

      此前，不少代工廠的主要訂單其實(shí)都來(lái)自于宜家，因此在脫離宜家后，訂單量下降、業(yè)務(wù)萎縮，是這些脫離宜家的代工廠面臨的非常直接的問(wèn)題。

      厚成木業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴法治周末記者，在停止為宜家代工后，訂單暫時(shí)不如以前，目前厚成木業(yè)的員工只剩100多人。

      為了自救，曹躍偉聯(lián)合十幾家前宜家代工廠負(fù)責(zé)人組建了銷售家具的嘉宜美公司，并于2012年分別開(kāi)設(shè)了一家實(shí)體店和一家天貓旗艦店。天貓旗艦店在上線一個(gè)月左右后，銷售額即突破200萬(wàn)元。嘉宜美還計(jì)劃在大力借助電商力量發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，在宜家尚未布局的城市發(fā)展更多實(shí)體店。

      但是，嘉宜美當(dāng)前的做法，仍然有模仿宜家的嫌疑。無(wú)論是它實(shí)體店的藍(lán)黃相間的裝修風(fēng)格，還是銷售產(chǎn)品的風(fēng)格，都和宜家非常相似。

      事實(shí)上，模仿宜家風(fēng)格的做法，在嘉宜美之前就已有之。曹躍偉等人的此次模仿性突破能否獲得成功，還需要時(shí)間的檢驗(yàn)。

“走向末路”的代工廠

      如果我們把視線從宜家放到全國(guó)，會(huì)發(fā)現(xiàn)，這些代工廠們都面臨的利潤(rùn)不斷被攤薄、需要轉(zhuǎn)型、自救的困境。

     代工廠曾經(jīng)造就了中國(guó)制造業(yè)的繁榮景象，也給不少企業(yè)家?guī)��?lái)了豐厚的利潤(rùn)，但在金融危機(jī)之后，代工廠的境況急轉(zhuǎn)直下。

     溫州中小企業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)周德文告訴法治周末記者，由于代工企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，技術(shù)含量不高，所以早些年很多企業(yè)是100%做代工，并未開(kāi)拓其他方面的業(yè)務(wù)。

      所以當(dāng)2008年金融危機(jī)襲來(lái)時(shí)，由于授權(quán)企業(yè)(委托代工廠加工的企業(yè))的業(yè)務(wù)萎縮甚至倒閉，直接導(dǎo)致國(guó)內(nèi)一些代工廠措手不及，減產(chǎn)、減員直至倒閉。

      此后，盡管金融危機(jī)的影響逐漸散去，但代工廠的日子依然很不好過(guò)。 周德文分析，日子不好過(guò)一方面來(lái)自于各種資源成本的上升，另一方面則來(lái)自于授權(quán)企業(yè)壓低加工費(fèi)、壓低采購(gòu)價(jià)、甚至與代工廠終止合同的行為。

      據(jù)了解，溫州很多工廠都是太陽(yáng)鏡的代工廠。以往一副眼鏡的加工費(fèi)有1至1.5美元，但現(xiàn)在的加工費(fèi)已經(jīng)不到1美元�？紤]到人民幣升值的因素，加工費(fèi)下降的幅度可想而知。

      “綜合考慮各種因素，現(xiàn)在溫州代工業(yè)務(wù)的年利潤(rùn)率普遍只有1%至3%。”周德文說(shuō)。

      溫州地區(qū)代工業(yè)務(wù)的利潤(rùn)水平，跟厚成木業(yè)透露的宜家代工廠的利潤(rùn)水平基本相似。

      在周德文看來(lái)，很多授權(quán)企業(yè)并非不知道中國(guó)當(dāng)前要素成本上升的事實(shí)，他們就是要通過(guò)壓低加工費(fèi)等行為，迫使代工廠主動(dòng)放棄代工業(yè)務(wù)，從而使他們有機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)移訂單到成本更低的區(qū)域。

     相比之下，阿迪達(dá)斯轉(zhuǎn)移訂單的方式更為直接。2012年4月，阿迪達(dá)斯通知其10家中國(guó)代工廠，將在當(dāng)年10月與這些工廠終止代工合同。

      “中國(guó)的代工廠在目前已經(jīng)是走向末路了�！敝艿挛恼J(rèn)為，單純靠代工業(yè)務(wù)發(fā)展，已經(jīng)不可持續(xù)，而在未來(lái)，代工廠大面積倒閉，也將會(huì)是一個(gè)趨勢(shì)。